风机风叶是发电机的核心部件，约占风机总成本的15%-20%，它的设计直接关系到风机的性能和效益。以轴流风机为例，每个电机叶片的外径为定子的外径。对于95电机来说，一般不超过95，一般为90-93，主要用于制造金属材料。

　　1、前弯风机叶片特点：

　　叶片相对较短，叶片间力矩小，叶片数量多

　　低噪音、低压力(即叶片对气体起作用)

　　风量大，效率低

　　叶片曲率半径小(如果曲率半径大，效率就低)

　　2、后弯叶片的特点：

　　叶片较长，叶片间距适中，叶片数适中，噪声低，压力高，效率高，风量小，叶片曲率半径大。

　　3、扩口叶片特点：叶片较长，叶距适中，叶片数适中，噪声大，压力低，效率低;

　　4、不同叶片的应用场合：前弯叶片用于低压、低速场合。如果风量大，可以增加叶片的数量。也可用于高速场合，如电刨、后弯刀片等。用于高压、高速场合。在电动工具中，风力叶片可以是向后弯曲的叶片，弯曲叶片用于前后旋转的电机。

　　马达运转时产生热量。如果不及时释放热量，会导致电路烧毁，导致电机故障，甚至导致电机着火。因此，电流电机一般通过电机轴固定在电机后端，风机风叶用于为电机散热。